Ako dodávateľ špirálovo zváraných oceľových rúr veľkých priemerov sa často stretávam s otázkami na typy antikoróznych náterov použitých na tieto rúry. Antikorózne nátery zohrávajú kľúčovú úlohu pri ochrane rúr pred drsným prostredím, ktorým sú vystavené, predlžujú ich životnosť a zabezpečujú ich výkon. V tomto blogu predstavím niekoľko bežných typov antikoróznych náterov používaných na špirálovo zvárané oceľové rúry veľkého priemeru.
1. Epoxidový uhoľný dechtový náter
Epoxidový uhoľný dechtový náter je tradičný a široko používaný antikorózny náter. Ide o dvojzložkový náter zložený z epoxidovej živice a uhoľného dechtu. Tento náter má vynikajúcu chemickú odolnosť, najmä odolnosť voči kyselinám, zásadám a soliam. Môže účinne chrániť oceľové potrubie pred koróziou rôznych chemických látok v pôde, vode a atmosfére.
Proces nanášania epoxidového uhoľného dechtového náteru zvyčajne zahŕňa najskôr povrchovú úpravu oceľovej rúry. Povrch potrubia musí byť opieskovaný alebo otryskaný, aby sa odstránila hrdza, vodný kameň a iné nečistoty, pričom sa dosiahne určitá drsnosť, aby sa zabezpečila dobrá priľnavosť náteru. Potom sa obe zložky náteru zmiešajú v určitom pomere a aplikujú sa na povrch rúry štetcom, striekaním alebo máčaním.
Jednou z výhod epoxidového uhoľného dechtového náteru je jeho nízka cena. Je to cenovo výhodné antikorózne riešenie, vhodné najmä pre veľké projekty s obmedzeným rozpočtom. Má však aj určité obmedzenia. Doba vytvrdzovania tohto náteru je relatívne dlhá a môže byť ovplyvnená teplotou a vlhkosťou prostredia. Okrem toho smola z uhoľného dechtu obsahuje niektoré polycyklické aromatické uhľovodíky, ktoré môžu mať určité vplyvy na životné prostredie.
2. Polyetylénový (PE) náter
Polyetylénový povlak je obľúbenou voľbou pre antikoróznu ochranu špirálovo zváraných oceľových rúr veľkých priemerov. Má vynikajúce mechanické vlastnosti, ako je vysoká odolnosť proti nárazu a oderu. PE povlak môže vytvoriť súvislú a hustú ochrannú vrstvu na povrchu potrubia, ktorá účinne zabraňuje prenikaniu kyslíka, vody a iných korozívnych látok.
Existujú dva hlavné typy PE náteru: jednovrstvový PE náter a trojvrstvový PE náter. Jednovrstvový PE náter je relatívne jednoduchý a cenovo výhodný. Je priamo extrudovaný na predhriaty povrch potrubia a hrúbka povlaku je zvyčajne v rozsahu 0,5 - 3 mm. Trojvrstvový PE náter pozostáva z epoxidového základného náteru, lepiacej vrstvy a polyetylénového vrchného náteru. Táto kompozitná štruktúra náteru kombinuje vynikajúcu priľnavosť epoxidového základného náteru, dobrú priľnavosť adhéznej vrstvy a vysokovýkonné antikorózne vlastnosti polyetylénového vrchného náteru, čím poskytuje lepšiu antikoróznu ochranu.
Proces aplikácie PE povlaku vyžaduje prísnu kontrolu teploty povrchu potrubia a parametrov vytláčania povlaku. Povrch potrubia je potrebné vyčistiť a predhriať, aby sa zabezpečila dobrá priľnavosť medzi náterom a potrubím. PE povlak má dlhú životnosť a je vhodný pre rôzne drsné prostredia, ako sú potrubia uložené v korozívnej pôde a potrubia na mori.
3. Natavený epoxidový (FBE) náter
Fused Bonded Epoxidový náter je vysoko výkonný antikorózny náter. Ide o práškový náter, ktorý sa elektrostaticky nastrieka na predhriaty povrch potrubia a potom sa roztaví a vytvrdí pri určitej teplote, čím sa vytvorí tvrdý a súvislý náter.
Povlak FBE má vynikajúcu priľnavosť, chemickú odolnosť a odolnosť proti katodickému oddeľovaniu. Môže poskytnúť dlhodobú ochranu oceľovým rúram v rôznych prostrediach vrátane pôdy, vody a chemických médií. Hrúbka povlaku FBE je zvyčajne v rozmedzí 300 - 1000 μm, v závislosti od konkrétnych požiadaviek aplikácie.
Povrchová úprava potrubia pred aplikáciou náteru FBE je veľmi dôležitá. Povrch potrubia by mal byť dôkladne očistený a mal by mať správnu drsnosť, aby sa zabezpečila dobrá priľnavosť práškového náteru. Proces nanášania náteru FBE je relatívne čistý a ekologický, keďže nepoužíva rozpúšťadlá. Náklady na náter FBE sú však relatívne vysoké a aplikačné zariadenie je zložitejšie.
4. Zinok - bohatý základný náter
Základný náter bohatý na zinok sa často používa ako základný náter pre antikorózne systémy. Obsahuje vysoké percento zinkového prášku, ktorý môže poskytnúť obetnú anódovú ochranu oceľového substrátu. Pri poškodení povlaku bude zinkový prášok v základnom nátere prednostne korodovať, čím bude oceľové potrubie chránené pred koróziou.
Základný náter bohatý na zinok sa môže aplikovať striekaním alebo štetcom. Má dobrú priľnavosť a môže sa použiť v kombinácii s inými vrchnými nátermi, ako je epoxidová farba alebo polyuretánová farba, na vytvorenie kompletného antikorózneho systému. Tento typ náteru je vhodný pre prostredia s relatívne nízkou mierou korózie, ako sú vnútorné alebo polovonkajšie aplikácie.
Prípady aplikácie a úvahy
V skutočných projektoch závisí výber antikorózneho povlaku pre špirálovo zvárané oceľové rúry s veľkým priemerom od rôznych faktorov, ako sú servisné prostredie, rozpočet projektu a požiadavky na dizajn. Napríklad v projekte zásobovania vodou a kanalizácie,Potiahnuté špirálové oceľové rúry na zásobovanie vodou a odvodňovanies vhodnými antikoróznymi nátermi na zaistenie bezpečnosti a hygieny vody. Ak sa potrubia používajú v chemickom závode, môže byť vhodnejší náter s vysokou chemickou odolnosťou, ako je epoxidový uhoľný dechtový náter alebo náter FBE.
Pre niektoré všeobecné stavebné projekty,Q235B Národná štandardná špirálová oceľová rúras cenovo výhodnými antikoróznymi nátermi, ako je jednovrstvový PE náter alebo základný náter bohatý na zinok, môžu spĺňať požiadavky. A pre špičkové projekty s prísnymi požiadavkami na kvalitu, ako sú ropovody a plynovody na mori, môže byť preferovanou voľbou trojvrstvový PE náter alebo FBE náter.
Pri použitíObojstranná špirálová oceľová rúra na zváranie pod tavivomAntikorózny náter by mal byť starostlivo vybraný a aplikovaný, aby sa zabezpečila celková výkonnosť potrubného systému. Zváracia oblasť potrubia tiež vyžaduje osobitnú pozornosť počas procesu poťahovania, aby sa predišlo defektom povlaku.
Záver
Na záver, výber správneho typu antikorózneho náteru pre oceľové rúry veľkých priemerov špirálovo zváraných je nevyhnutný na zabezpečenie dlhodobého výkonu a životnosti rúr. Každý typ náteru má svoje výhody a nevýhody a konečný výber by mal byť založený na komplexnom zvážení rôznych faktorov.
Ako profesionálny dodávateľ špirálovo zváraných oceľových rúr s veľkým priemerom máme bohaté skúsenosti s aplikáciou antikoróznych náterov a môžeme zákazníkom poskytnúť vysoko kvalitné produkty a profesionálnu technickú podporu. Ak máte záujem o naše produkty alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa antikoróznych náterov, neváhajte nás kontaktovať pre rokovanie o obstarávaní. Tešíme sa na spoluprácu pri realizácii úspešného projektu.
Referencie
- ASTM International. Štandardná prax nanášania fúznych - lepených epoxidových náterov na oceľové rúry a armatúry. ASTM D3032.
- ISO 21809 - 1:2019, Ropný a plynárenský priemysel -- Vonkajšie nátery na zakopané alebo ponorené potrubia používané v potrubných dopravných systémoch -- Časť 1: Polyetylénové nátery (3-vrstvový PE).
- BS EN 10288 - 4:2008, Oceľové tvárnené rúry na všeobecné použitie -- Technické dodacie podmienky -- Časť 4: Rúry so špecifikovanými vlastnosťami pri zvýšených teplotách.
